淄博昊澤化工設備有限公司

化工行業(yè)大量使用的搪玻璃，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì )出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠(chǎng)重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法，用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補，否則，就會(huì )使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì )迅速擴大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。

1、許用溫度:攪拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃;設備耐溫差急變性: 冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃。搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行?！?、搪玻璃層厚度:搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃設備附件的玻璃層厚度在0.6～2.3mm　　3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規定的厚度內，用20KV高頻電火花檢查玻璃時(shí)，工作面不導電?！　?、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無(wú)機酸、有機酸、及弱堿的腐蝕(、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30%，溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外)?！?、不粘性:具有光滑潔凈的表面，不易粘結物料，非常適用于食品及易粘結物料。

一臺好的搪玻璃設備與其生產(chǎn)工藝有著(zhù)直接的關(guān)系。搪瓷反應釜等設備作為的壓力容器有著(zhù)其嚴格的生產(chǎn)工藝要求。

搪玻璃反應釜設備生產(chǎn)工藝如下：

搪玻璃瓷釉的制造：搪玻璃瓷釉原料——搪玻璃釉熔塊——加磨加物——進(jìn)行球磨——釉粉——釉槳調試

搪瓷反應釜設備胚體的制造：金屬材料——下料——卷板——焊接成型——表面打磨處理——預燒——噴砂

搪瓷反應釜設備的搪燒成型：噴粉（底釉N遍）——燒底釉（N遍）——噴面釉——燒成多次——成品檢驗——組裝——整機調試——出廠(chǎng)