淄博昊澤化工設備有限公司

基體材料不合格

為了降低成本，有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

搪燒質(zhì)量欠佳

有些搪瓷釜生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數，增加每層厚度，使內因力過(guò)大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。

其結構設計精巧合理，通常由釜體、釜蓋、攪拌裝置、傳熱裝置等部分組成。釜體和釜蓋的緊密結合，確保了反應過(guò)程中的密封性，有效防止了物料的泄漏和外界雜質(zhì)的侵入。攪拌裝置的存在則保證了反應物料的充分混合，提高了反應的效率和均勻性。而傳熱裝置則可以根據反應的需要，地控制反應溫度，為反應的順利進(jìn)行提供了有力的保障。

要嚴格控制反應溫度和壓力，避免超溫超壓運行。后，要定期對反應釜進(jìn)行檢查和維護，及時(shí)發(fā)現和處理潛在的問(wèn)題。

總之，搪瓷反應釜作為化工領(lǐng)域的重要設備，以其耐腐蝕、結構精巧、應用廣泛、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，為化工生產(chǎn)的、穩定運行提供了有力保障。在未來(lái)的發(fā)展中，隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，相信搪瓷反應釜將會(huì )不斷優(yōu)化和升級，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。