淄博昊澤化工設備有限公司

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著(zhù)于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣。機械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

1、真空軟管老化：請更換真空軟管。在使用長(cháng)城儀器玻璃反應釜時(shí)，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮：外接電源未通或接觸不良請電工檢查電源，插座；

2、電源指示燈亮，但不旋轉：旋轉軸生銹，停止使用，與供應商聯(lián)系。電機，電氣箱故障，未連接七芯插頭，重新連接七芯插頭；

3、有真空，但抽不上：密封圈磨損，連接真空開(kāi)關(guān)泄漏請更換密封圈、開(kāi)關(guān)；真空時(shí)有時(shí)無(wú)：鋼軸上有污垢連接器有松動(dòng)請清除污垢檢查真空表、真空泵；

4、真空突然消失：玻璃有裂痕，開(kāi)關(guān)有破損檢查玻璃部件，調換開(kāi)關(guān)；

5、保險管短路：將電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置，再換置保險管；

隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，搪瓷反應釜也在不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新和升級。在材料方面，研發(fā)人員正在不斷探索新型的搪瓷材料和鋼材，以提高反應釜的耐腐蝕性、耐高溫性和機械強度。例如，采用特殊合金鋼材作為反應釜的基體材料，能夠進(jìn)一步增強反應釜的整體性能，延長(cháng)其使用壽命。

在制造工藝方面，自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)技術(shù)正在逐漸應用于搪瓷反應釜的制造過(guò)程。通過(guò)的數控加工設備和自動(dòng)化焊接技術(shù)，能夠提高反應釜的制造精度和生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性。同時(shí)，智能化的控制系統也在不斷地優(yōu)化和升級，能夠實(shí)現對反應釜的遠程監控和操作，提高生產(chǎn)的安全性和可靠性。