淄博昊澤化工設備有限公司

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著(zhù)于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣。機械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。


1、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃?！　?、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm?！　?、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層?！　?、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

使用搪瓷反應釜也需要格外小心。在操作過(guò)程中，要避免對搪瓷涂層造成損傷，以免影響反應釜的耐腐蝕性能。同時(shí)，要嚴格控制反應溫度和壓力，防止超溫超壓現象的發(fā)生。定期的檢查和維護也是的，只有這樣，才能確保搪瓷反應釜始終處于良好的運行狀態(tài)。

總之，搪瓷反應釜以其的性能和可靠的品質(zhì)，成為了化工領(lǐng)域不可或缺的重要設備。它見(jiàn)證了無(wú)數化學(xué)反應的奇跡，為推動(dòng)化工行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻。在未來(lái)的日子里，相信搪瓷反應釜將繼續閃耀著(zhù)光芒，為化工事業(yè)的繁榮添磚加瓦。