1.故障:磁力耦合傳動(dòng)器內有摩擦的噪音。原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內磁鋼轉動(dòng)出現跳動(dòng)。方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
2.故障:搪瓷層脫落與裂紋。原因:我們在運輸過(guò)程中要避免震動(dòng)和外力撞擊,在使用中不要加入顆粒物,即使加入好不要攪拌,以免造成搪瓷面的損壞。方法:如有搪瓷脫落和出現裂紋,要馬上用(勁素成)JS916進(jìn)行修補,防止溶劑對反應釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設備的報廢。
搪瓷反應釜是一種具有優(yōu)良化學(xué)穩定性和耐腐蝕性的設備,其用途較為廣泛。
它常用于化學(xué)工業(yè)中的各種化學(xué)反應,如合成、聚合、水解、酯化等過(guò)程。在制藥工業(yè)中,可用于藥品的合成、反應和提純。在石油化工領(lǐng)域,可用于石油產(chǎn)品的加工和處理。在食品工業(yè),用于食品添加劑的制備、物料的混合和反應。
此外,在染料、涂料、等行業(yè),搪瓷反應釜也發(fā)揮著(zhù)重要作用,能夠滿(mǎn)足不同物料在特定條件下的反應需求。
這種的搪瓷涂層,是搪瓷反應釜的優(yōu)勢之一。它能夠在惡劣的化學(xué)環(huán)境中保持穩定,無(wú)論是面對強酸、強堿還是其他腐蝕性介質(zhì),都能堅如磐石。這使得搪瓷反應釜成為了處理各種危險化學(xué)品的理想選擇,為化工生產(chǎn)提供了可靠的保障。
搪瓷反應釜的內部結構設計也十分精巧。攪拌器的存在,確保了反應物料能夠充分混合,提高了反應的效率和均勻性。傳動(dòng)裝置則為攪拌器提供了強大的動(dòng)力,使其能夠穩定地運行。密封裝置則有效地防止了反應物質(zhì)的泄漏,保證了生產(chǎn)過(guò)程的安全性。