淄博昊澤化工設備有限公司

1、故障：密封面處出現泄漏。原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障：閥門(mén)處出現泄漏。原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。原因：釜內溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁，加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

搪玻璃反應釜：搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，然后經(jīng)高溫灼燒而使其牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以，搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。除了耐酸堿腐蝕外，也具有一定耐壓、耐沖擊、耐壓電等特性，正是搪玻璃反應釜的這些特點(diǎn)，使得其已廣泛地應用于化工、石油、、、食品等工業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼反應釜：有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設計，加工外盤(pán)管反應釜。不銹鋼反應釜與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。不銹鋼反應釜的表面處理：內表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

在化工行業(yè)的廣袤天地中，搪瓷反應釜猶如一座堅實(shí)的堡壘，歷經(jīng)歲月的洗禮與技術(shù)的雕琢，始終占據著(zhù)至關(guān)重要的地位。它不僅是化學(xué)反應的搖籃，更是化工生產(chǎn)不斷向前發(fā)展的有力推動(dòng)者。

一、搪瓷反應釜的構造與特點(diǎn)——精細設計成就性能

搪瓷反應釜的構造猶如一件精心打造的藝術(shù)品。其主體通常由鋼材制成，為整個(gè)設備提供了堅固的框架，能夠承受化學(xué)反應過(guò)程中產(chǎn)生的各種壓力與應力。而內部的搪瓷涂層，則是其亮點(diǎn)之一。這層搪瓷經(jīng)過(guò)高溫焙燒，緊密地附著(zhù)在鋼制容器的內表面，賦予了反應釜玻璃般的化學(xué)穩定性，使其能夠抵御各種強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，為化學(xué)反應創(chuàng )造了一個(gè)好的環(huán)境。