淄博昊澤化工設備有限公司

搪玻璃設備安裝、使用及維護

1、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據反應介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料（出廠(chǎng)產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。

2、安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調整到間隙，保證密封且攪拌器不可反轉，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

3、搪玻璃設備不宜應用于下列介質(zhì)的反應和貯存，否則將會(huì )因腐蝕而較快地損壞。

（1）任何濃度和溫度的；

（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質(zhì)；

（3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（4）酸堿交替之反應；

（5）含氟離子的其它介質(zhì)；

搪玻璃反應釜：搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，然后經(jīng)高溫灼燒而使其牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以，搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。除了耐酸堿腐蝕外，也具有一定耐壓、耐沖擊、耐壓電等特性，正是搪玻璃反應釜的這些特點(diǎn)，使得其已廣泛地應用于化工、石油、、、食品等工業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼反應釜：有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設計，加工外盤(pán)管反應釜。不銹鋼反應釜與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。不銹鋼反應釜的表面處理：內表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

探索搪瓷反應釜：化工生產(chǎn)的得力助手。在設計上，搪瓷反應釜充分考慮了化學(xué)反應的需求。其配備的攪拌系統，能夠使反應物料充分混合，均勻接觸，從而大大提高反應的效率和質(zhì)量。同時(shí)，的溫度和壓力控制系統，讓操作人員可以根據不同的反應條件，調節釜內的環(huán)境，為化學(xué)反應創(chuàng )造適宜的條件。

搪瓷反應釜的應用范圍極為廣泛。從制藥行業(yè)的合成反應，到石油化工的精煉過(guò)程；從食品工業(yè)的發(fā)酵操作，到新材料研發(fā)中的實(shí)驗性反應，都能看到它忙碌的身影。它不僅能夠處理小規模的實(shí)驗性生產(chǎn)，也能勝任大規模的工業(yè)化量產(chǎn)，展現出了強大的適應性和可靠性。