淄博昊澤化工設備有限公司

1．檢查反應釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。 　　

2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、操作中相關(guān)安全細則

1．隨時(shí)檢查反應釜備運轉情況，發(fā)現異常應停車(chē)檢修。

2．打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過(guò)規定值。

3．清洗鈦環(huán)氧設備時(shí)，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

4．加料前應先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內，加料數量不得超過(guò)工藝要求。

5．水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6．開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

7．蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。

在化工生產(chǎn)的舞臺上，搪瓷反應釜以其的性能和優(yōu)勢，扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色。

搪瓷反應釜，顧名思義，是一種帶有搪瓷涂層的反應容器。這種特殊的涂層賦予了它的耐腐蝕性能，使其能夠在各種嚴苛的化學(xué)環(huán)境中穩定運行。無(wú)論是強酸、強堿還是其他腐蝕性介質(zhì)，搪瓷反應釜都能輕松應對，為化學(xué)反應提供的場(chǎng)所。

其結構設計精巧。通常由釜體、釜蓋、攪拌器、傳動(dòng)裝置、密封裝置等部分組成。

搪瓷反應釜配備了的攪拌裝置，這是確保反應均勻、進(jìn)行的關(guān)鍵。攪拌器的形式多樣，有槳葉式、錨式、螺旋式等，可根據不同的反應需求進(jìn)行選擇。通過(guò)不斷地攪拌，反應物料能夠充分混合，大大提高了反應的速率和轉化率。同時(shí)，反應釜還設有的溫度控制裝置，一般通過(guò)夾套結構來(lái)實(shí)現。夾套中可以通入蒸汽、冷卻水或其他熱媒介質(zhì)，根據反應的需要地調節釜內的溫度，確保反應在的溫度條件下進(jìn)行。