一) 機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
(二) 熱應力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān),線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊
靜電穿刺
搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
析氫腐蝕
搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì )結垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì )導致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內空穴,結合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當Hz聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),搪瓷就會(huì )發(fā)生。
因此清洗結垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話(huà),必須采用腐蝕率低的清洗劑,避免清洗操作不當帶來(lái)的嚴重后果。
搪瓷反應釜還具有操作方便、維護簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。它的控制系統智能化程度高,可以實(shí)現自動(dòng)化操作,大大降低了人工勞動(dòng)強度。同時(shí),搪瓷涂層的維護成本相對較低,只要正確使用和保養,就可以延長(cháng)其使用壽命。
然而,在使用搪瓷反應釜時(shí),也需要注意一些問(wèn)題。首先,要避免碰撞和刮擦搪瓷涂層,以免損壞涂層導致反應釜失去耐腐蝕性能。其次,要嚴格控制反應溫度和壓力,避免超溫超壓運行。后,要定期對反應釜進(jìn)行檢查和維護,及時(shí)發(fā)現和處理潛在的問(wèn)題。