淄博昊澤化工設備有限公司

基體材料不合格

為了降低成本，有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

搪燒質(zhì)量欠佳

有些搪瓷釜生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數，增加每層厚度，使內因力過(guò)大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。

為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說(shuō)明如下：　　搪瓷釜技術(shù)規范：　　1、耐酸性：　　對各種有機酸、無(wú)機酸、均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）?！　?、耐堿性：　　搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

在化工行業(yè)的廣袤天地中，搪瓷反應釜猶如一座堅實(shí)的堡壘，歷經(jīng)歲月的洗禮與技術(shù)的雕琢，始終占據著(zhù)至關(guān)重要的地位。它不僅是化學(xué)反應的搖籃，更是化工生產(chǎn)不斷向前發(fā)展的有力推動(dòng)者。

一、搪瓷反應釜的構造與特點(diǎn)——精細設計成就性能

搪瓷反應釜的構造猶如一件精心打造的藝術(shù)品。其主體通常由鋼材制成，為整個(gè)設備提供了堅固的框架，能夠承受化學(xué)反應過(guò)程中產(chǎn)生的各種壓力與應力。而內部的搪瓷涂層，則是其亮點(diǎn)之一。這層搪瓷經(jīng)過(guò)高溫焙燒，緊密地附著(zhù)在鋼制容器的內表面，賦予了反應釜玻璃般的化學(xué)穩定性，使其能夠抵御各種強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，為化學(xué)反應創(chuàng )造了一個(gè)好的環(huán)境。