淄博昊澤化工設備有限公司

有的時(shí)候往設備里面投放了非常大塊的物料，那么設備在反應的時(shí)候可能就會(huì )被卡住從而導致設備突然停止無(wú)法正常運轉，現在為了盡可能的避免這種情況都會(huì )在配料裝置里面額外增加一個(gè)棚板，這樣可以很大程度上降低不正常規格的物料進(jìn)入的可能性。

在啟動(dòng)的時(shí)候需要按照正確的步驟運行，應該先打開(kāi)卸料膠帶機后開(kāi)供料系統。如果這個(gè)過(guò)程反過(guò)來(lái)了，那么設備在剛開(kāi)始運行的時(shí)候就是處于負載狀態(tài)下，這樣也是有一定幾率會(huì )導致設備突然停機。

化工行業(yè)大量使用的搪玻璃，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì )出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠(chǎng)重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法，用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補，否則，就會(huì )使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì )迅速擴大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。

1. 操作規范：操作人員應熟悉反應釜的操作規程，嚴格按照規定的步驟進(jìn)行操作，避免因操作不當導致事故發(fā)生。

2. 壓力控制：密切監控釜內壓力，確保不超過(guò)反應釜的設計壓力范圍。壓力過(guò)高可能導致釜體、泄漏等危險。

3. 溫度控制：控制反應溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高的溫度可能損壞搪瓷層，過(guò)低的溫度可能影響反應效果或導致物料凝固。