有的時(shí)候往設備里面投放了非常大塊的物料,那么設備在反應的時(shí)候可能就會(huì )被卡住從而導致設備突然停止無(wú)法正常運轉,現在為了盡可能的避免這種情況都會(huì )在配料裝置里面額外增加一個(gè)棚板,這樣可以很大程度上降低不正常規格的物料進(jìn)入的可能性。
在啟動(dòng)的時(shí)候需要按照正確的步驟運行,應該先打開(kāi)卸料膠帶機后開(kāi)供料系統。如果這個(gè)過(guò)程反過(guò)來(lái)了,那么設備在剛開(kāi)始運行的時(shí)候就是處于負載狀態(tài)下,這樣也是有一定幾率會(huì )導致設備突然停機。
操作流程注意事項
1、雙層玻璃反應釜的操作及維修人員在進(jìn)行操作或維修時(shí)應將手表、戒指等硬物摘下,以免對玻璃件造成破損,特別是鉆石戒指對玻璃配件輕微掛碰都會(huì )造成致命的傷害。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養;
3、其電氣控制儀表應由專(zhuān)人操作,并按規定設置過(guò)載保護設施。
4、所有閥門(mén)使用時(shí),應緩慢轉動(dòng)閥桿,壓緊密封面,達到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛,以免損壞密封面;
5、使用時(shí)應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
1. 反應類(lèi)型:不同的化學(xué)反應可能需要不同類(lèi)型的反應釜,例如酯化反應、硝化反應等。
2. 容積大?。焊鶕磻囊幠:彤a(chǎn)量要求,選擇合適容積的反應釜。
3. 工作壓力:反應釜的工作壓力應根據反應條件和介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)確定。
4. 溫度要求:根據反應所需的溫度范圍,選擇能夠承受相應溫度的搪瓷反應釜。
5. 攪拌方式:根據反應的需要,選擇合適的攪拌方式,如槳式攪拌、葉輪式攪拌等。